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焦炭反应性和反应后强度测定仪

焦炭反应性和反应后强度测定仪

产品时间:2021-09-13

访问量:267

厂商性质:生产厂家

产品厂地:鹤壁市

简要描述:
焦炭反应性和反应后强度测定仪是用于焦炭机械强度测定的筛分,装有时间续电器,电器控制,使筛内试样得准确的定时筛分,可消除手筛操作人为误差,是焦炭筛分的理想设备.
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  JKJXS-2型焦炭反应性和反应后强度测定仪用途:
 
  焦炭反应性和反应后强度测定仪是用于焦炭机械强度测定的筛分,装有时间续电器,电器控制,使筛内试样得准确的定时筛分,可消除手筛操作人为误差,是焦炭筛分的理想设备。焦炭鼓后机械筛是用于冶金焦炭、铸造焦炭的机械强度测定,可替代手筛,不用手穿孔,可减轻操作者的劳动强度的装置,同时它还可以提高测定的准确性、可比性。它结构紧凑、操作简单、使用方便、运转可靠。
 
  JKJXS-2型焦炭反应性和反应后强度测定仪技术参数:
 
  型号:JXS-2
 
  电机功率:1.5W
 
  摇动角度:40-45
 
  一次筛分时间:45秒
 
  筛板尺寸:上层筛孔为40mm或25mm,下层为10mm。筛框为木质,筛片的技术要求GB2006的规定。
 
  外形尺寸:(mm)1540×1150×1210
 
  总重:360kg
 
  焦炭在高炉生产过程中有着重要的作用,对于高炉各项经济指标也起到决定性的作用。所以目前高炉对焦炭的指标要求也相当高。焦炭的热反应性,直接影响焦炭的发热值。发热值不够的焦炭会提高炼铁的燃料比与焦比,影响冶炼的热制度,从而提高成本。强度不够的焦炭易碎,在炉内产生粉末,影响高炉内的透气性,从而影响高炉的顺行。对于炉体,焦炭对它是没有影响的。对于铁的质量焦炭是有影响的,好的焦炭把铁从氧化物中还原的更充分,可以提供充足的热量。影响焦炭反应性及反应后强度的因素诸多,从温度、加热时间、加热元件及样品分析所在位置进行探讨。
 

 

  焦炭反应性和反应后强度测定仪的使用注意事项:
 
  1、严格按照国家标准制样,应选择粒度及形状接近的试样。
 
  2、试验试样的粒数应控制在28-32粒。
 
  3、试样在装入反应器前需在烘箱中干燥,温度在170℃-180℃,干燥2小时去除试样外表面吸附的水分后,放入干燥器中冷却到室温。
 
  4、往反应器中装入试样时,要将反应器倾斜并一个一个的装入。装入后上好法兰,竖直反应器将试样轻轻摇平。
 
  5、将反应器放到升降器的托盘上时,在托盘的上面及反应器法兰周围加装保温材料,减少散热。
 
  6、控温系统启动前试样的温度必须与加热炉体的温度达到热平衡。
 
  7、试验试样的粒数应等于反应后的粒数还应等于反应后强度的粒数。
 
  8、反应后及转鼓后的试样粒度如果有特别小的或外观异常的,说明取样不好,数据的代表性差。
 
  9、中心热电偶的顶部应插到热电偶套管的顶部即料层中心的位置。
 
  10、要定期检查热电偶及反应器的外观,如有异常应及时更换。
 
  11、要定期用湿式气体流量计对二氧化碳气体的流量进行标定。
 
  12、要定期检查供气系统的气密性,防止漏气。
 
  13、要定期检查脱尘脱水管中的变色硅胶的颜色,当颜色发生变化时应更换。
 
  14、二氧化碳的含量应达到99.99%。
 
  15、升降器的丝杠每2个月要加注一次润滑油。

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